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金刚石复合镀层的结构及作用

金刚石复合镀层组成为空镀层/上砂镀层/增厚镀层/亮镍镀层(称单层电镀金刚石复合层),或空镀层/上砂镀层/增厚镀层/上砂镀层/增厚镀层/亮镍镀层(称双层电镀金刚石复合层)。一般粒度粗的金刚石进行单层电镀,粒度细的金刚石进行双层电镀,主要根据用户要求而定。

工件经前处理后,电镀的一层薄薄的金属镍(1～3μm)称空镀层,可使镀层与基体充分接触,以增强结合力。如果省去空镀层,则基体上有一部分表面与磨料接触,这就减小了镀层与基体的接触,导致镀层与基体结合强度下降。

它使紧挨着基体表面的一层磨粒初步把持在基体上,以便随后进行大电流厚镀。上砂镀层厚度一般在几至几十微米范围内,且要求其均匀且不能发黑

教你选购金刚石磨盘

　　金刚石磨盘的应用领域越来越广，特别是近年来金刚石磨盘在电子、光电、玻璃制品、电子管、晶体、工艺品、水晶灯饰、精密加工等行业的广泛使用。使越来越多的潜在客户需要购买金刚石磨盘，但是相信有很多还不了解该怎样去选购，

　　如何选购金刚石磨盘：

　　1、看是否是光盘包装，许多产品的包装车间一般不包，而一般是用一个简单的包装，这将有助于保持良好的金刚石磨盘生产厂家形象。

　　2、材料的背面看到，普通光盘的小作坊生产也可以使用，但后面是一个普通的铁基，但一个好的光盘是一个不锈钢基板，水不生锈;密封常水切割砂轮磨，水锈，不仅影响美观，且影响磨制效果。

　　3、在研磨的均匀性，良好的盘磨粒度均匀，而差的磨盘磨面往往做工不够精细细，厚薄不均。

　　总之，在购买金刚石磨盘的时候要多看，多比，多问，相信学会了上面的知识，您就一定可以挑选到适合的金刚石磨盘。

镀层脱落的原因,笔者认为可采取以下措施解决镀层脱落的问题:

　　强化镀前处理,尽可能完全去除基体表面上的毛刺、油污、氧化膜、锈和氧化皮,促使镀层金属晶格正常生长,提高镀层金属与基体金属间的结合力。

　　优化镀液配方和电镀工艺、采取带电入槽,防止双极性现象,对于形状复杂的工件采用短时间大电流冲击空镀,以减少镀层内应力和析氢现象的影响,提高镀层质量。

　　优化工艺、工序,减少卸砂时的断电时间,甚至不断电在原上砂槽内卸砂、加厚或在一备用槽内带电卸砂,以提高金刚石颗粒与镀层间的结合力。若在加厚过程中遇停电现象,重新加厚时,工件应放入电解液中进行阴极还原,还原后带电入槽电镀以保证镀层结合力。

　   在电镀金刚石工具的生产过程中,在选定某一组成的镀液配方时,除考虑镀层金属的硬度、耐磨性外,还应充分注意镀层内应力,定性测量镀层内应力以及各种添加剂对内应力的影响。同时在生产过程中应充分重视镀前处理的各个步骤,生产工艺控制规范,确保镀液洁净、杂质含量在工艺范围内,只有这样才能保证生产出优质、质量稳定的电镀金刚石工具。